Vadlīnijai ir vadošā loma gravēšanas mašīnā, un tai ir būtiska ietekme uz gravēšanas iekārtas elastīgo darbību! Trases kvalitāte tieši ietekmē darba efektivitāti un pat ietekmē visa produkta grebuma efektu! Tomēr gravēšanas mašīnas vadošā sliede ir sadalīta apaļajās sliedēs un kvadrātveida sliedēs.
Tā sauktā apaļā sliede ir cilindriska lineāra virzošā sliede, kas ražota Ķīnā, ar augstu nestspēju, salīdzinoši zemām izmaksām, īsu ražošanas ciklu, vieglu uzstādīšanu un citām īpašībām, tāpēc daudzi apstrādes ražotāji to izvēlas, lai aizstātu kvadrātveida lineāro vadotni. dzelzceļš. Tomēr apļveida sliede ir jāatbalsta ierobežotās vietās, un tai ir slikta stingrība. Novirze notiks, ja tas aizņems ilgu laiku, un kļūda būs lielāka nekā kvadrātveida sliedes kļūda.
Ciparvadības gravēšanas iekārta, ko ražo Hopetool gravēšanas mašīna, izmanto kvadrātveida lineāro virzošo sliedi, kas tiek ražota ārzemēs. Tā pozicionēšanas precizitāte ir augsta un berzes koeficients ir mazs, tāpēc tā precizitāti var saglabāt ilgu laiku. Jo īpaši atšķirība starp tā statisko berzi un dinamisko berzi ir ļoti maza, un pieprasījums pēc aprīkojuma jaudas ir zems, kas var ietaupīt daudz enerģijas.
NC gravēšanas mašīnas vadošā sliede ir arī svarīgs iemesls, kas ietekmē gravēšanas iekārtas darba efektivitāti un kvalitāti. Daudzi cilvēki aizņemtības dēļ bieži atstāj novārtā vadošās sliedes apkopi, kas izraisa zemu NC gravēšanas iekārtas efektivitāti un pat dažādus defektus, piemēram, kļūdas vai rūsu, strādājot ar gravēšanas iekārtu. To visu izraisa lineārās virzošās sliedes neatbilstoša apkope. Tagad apskatīsim, kā uzturēt vadošo sliedi!
Kad tiek konstatēts, ka gravēšanas mašīnas vadošā sliede ir sarūsējusi, tā jānosaka atbilstoši faktiskajai situācijai. Vispārīgi runājot, rūsu galvenokārt izraisa smēreļļas piegādes problēma. Šajā gadījumā mums vajadzētu pārbaudīt, vai eļļas ķēde ir gluda un vai eļļas caurule nav salauzta. Vēl viens iemesls var būt tas, ka aizsargpārsega aizsargspēja nav pietiekama, kā rezultātā griešanas šķidrums nokrīt tieši uz vadošās sliedes virsmas. Kad šīs problēmas ir atrisinātas, mēs uzlejam vairāk smēreļļas uz vadošās sliedes virsmas un pēc tam ieslēdzam darbgaldu, lai tas aptuveni 2 stundas darbotos tukšs.
Neaizmirstiet berzēt vadošās sliedes virsmu ar raupjiem materiāliem, piemēram, smilšu audumu, pretējā gadījumā virzošais sliede tiks nodota metāllūžņos. Ja vadošās sliedes korozija ir ļoti nopietna, jums tagad ir jālūdz NC gravēšanas iekārtu ražotāja inženierim ar to tikt galā.
Gravēšanas iekārtu, piemēram, reklāmas gravēšanas iekārtu, kokapstrādes gravēšanas iekārtu un apstrādes centru vadošo sliežu apkopes metodes ir šādas:
Pēc katras darbības ir jānotīra X, Y un Z asu vadošās sliedes virsmas un jānotīra visas skaidas un netīrumi uz sliedes. Pēc tam pārbaudiet, vai vadošās sliedes virsma nav saskrāpēta vai bojāta. Pēc tīrīšanas pievienojiet smēreļļu virzošajai sliedei, lai atvieglotu nākamās dienas darbību.
Akmens griešanas mašīnas vadošās sliedes apkopes metode:
Tā kā akmens griešanas mašīnai bieži ir nepieciešams ūdens, iekārta ir salīdzinoši mitra, un trase ir jākopj katru dienu. Apkopes laikā jāņem vērā, ka X, Y un Z trīsasu pulētie stieņi tiek kopti ar eļļu; Skrūves stienim jāizmanto ātrgaitas smērviela; Ziemā, ja darba vides temperatūra ir pārāk zema, skrūvju stienis, pulētais stienis, kvadrātveida vadotne vai apļveida vadotne vispirms jātīra ar benzīnu un pēc tam jāpievieno eļļa, pretējā gadījumā transmisijas daļas pretestība. mašīnas daļa būs pārāk liela, kas novedīs pie iekārtas izmežģījuma.
Piezīme: Pirms jebkuras gravēšanas iekārtas apkopes ir svarīgi izslēgt visus barošanas avotus un pārbaudīt, vai tie joprojām ir ieslēgti. Nākamo apkopi var veikt tikai pēc tam, kad ir pārliecinājies, ka nav iespējama drošības apdraudējuma!
Ja joprojām neko nezināt, lūdzu, sazinieties ar Hopetool!
